靜電，是人類很早就發(fā)現(xiàn)的一種自然現(xiàn)象。一方面，靜電在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應用，如靜電除塵、靜電噴涂、靜電印刷等；但另一方面，靜電的產(chǎn)生又會給某些工業(yè)生產(chǎn)帶來**的影響。特別是當靜電荷的積累形成高電位后，會產(chǎn)生放電火花，引燃引爆周圍易燃易爆物質(zhì)，造成災害事故。在能產(chǎn)生靜電的場所預防因靜電引起火災就顯得尤為重要。

　　1、靜電火災的產(chǎn)生條件

　　因靜電而引起的火災必須具備以下四個條件：

　　1．1　周圍存在易燃易爆物質(zhì)；

　　1．2　具有產(chǎn)生和累積靜電的條件；

　　1．3　靜電累積并形成足夠高的電位后，能擊穿介質(zhì)放電；

　　1．4　靜電放電的能量足以引燃引爆周圍易燃易爆物質(zhì)。

　　上述四個條件，是靜電引起火災或爆炸的充分必要條件。因此，只要采取相應措施，就能防止靜電火災或爆炸事故的發(fā)生。

　　2、防止靜電火災或爆炸的基本方法

　　2．1　限制危險源法

　　在易產(chǎn)生靜電并能形成靜電放電火花的場所，應嚴格控制可燃物的使用或降低空氣中氧的含量。如石油化工等許多行業(yè)中，一般都需要大量使用易燃液體和有機溶劑（如煤油、汽油等溶劑），如果采用非燃燒性的苛性鉀、碳酸鈉等水溶液代替易燃易爆的溶劑，就會大大減少靜電的危害。據(jù)測試，如果空氣中的氧含量少于8%，也不容易引起燃燒或爆炸。如在大型油輪運油過程中，通常采取充填氮氣等惰性氣體的辦法降低氧的含量，以防止火災或爆炸事故。

　　2．2　泄漏法

　　所謂泄漏，就是把靜電泄掉。泄漏法包括接地、增濕、加抗靜電劑、涂導電涂料等方法。

　　2．2．1　接地

　　接地技術是一種傳統(tǒng)的可靠措施，在防止靜電技術中得到了廣泛應用。靜電接地，與一般電氣設備的接地相比不需要過高的技術。對于已設置了防雷接地的設備，其靜電接地可與防雷接地共用，但一定要達到防雷接地的要求。無防雷接地的設備，應單獨接地，接地電阻在1k　以下即可。移動設備一般采用鱷魚嘴夾子、電池夾子等接地，也可采用導電纖維或?qū)щ姴冀拥亍６^緣體的接地，宜采用106€；*108　的電阻接地。

　　2．2．2　增濕

　　增濕，是使靜電泄漏的又一種措施，適用于絕緣體上靜電的消除。但是，增濕主要是增加靜電沿絕緣體表面的泄漏，而不是增加通過空氣的泄漏。因此，增濕對于表面易形成水膜或者易被水潤濕絕緣體，如醋酸纖維素、硝酸纖維素、紙張、橡膠等消除靜電是有效的，而對表面不能形成水膜或者不易被水潤濕的絕緣體，如純滌綸、聚四氟乙烯、聚氯乙烯等，增濕消除靜電是無效的。

　　但需要注意，對于表面水份易蒸發(fā)或蒸發(fā)快的絕緣體，以及孤立的且沒有泄漏渠道的絕緣體，增濕是無效的。一旦放電，火花較為強烈，這在危險環(huán)境是不允許的。

　　在產(chǎn)生靜電的場所，一般可裝設空調(diào)設備并設噴霧或掛濕布片，提高空氣的濕度；也可用溫度略高于絕緣體表面溫度的高濕度空氣吹向絕緣體，以結成水膜，進而泄漏靜電。

　　至于能否采用增濕以及濕度的大小完全是由生產(chǎn)工藝要求決定的。但從消除靜電危害的角度講，一般應保持相對濕度在70%以上為好。

　　2．2．3　抗靜電添加劑

　　抗靜電添加劑是化學藥劑，它具有良好的導電性或較強的吸濕性。因此，在易產(chǎn)生靜電的高絕緣材料中加入少量的抗靜電添加劑，能降低材料的電阻，加速靜電泄漏。如橡膠中一般加入導電炭黑，藥粉中一般加入石墨，聚氯乙烯塑料一般加入酰胺季胺硝酸鹽（SN抗靜電添加劑），化纖一般加入季胺鹽，石油一般加入環(huán)烷酸鹽或合成脂肪酸鹽等。

　　至于添加劑加入的多少則由生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品要求決定，這個量一般都很小，通常在10-3€；*10-6數(shù)量級之間。

　　但需要注意，懸浮狀粉塵和蒸汽的靜電，采用抗靜電添加劑是不起作用的，因為這些微粒之間都是互相絕緣的。

　　2．2．4　導電覆蓋層

　　在易產(chǎn)生靜電的絕緣材料表面涂一層導電涂料或摻有金屬粉和石墨粉的聚合材料的導電覆蓋層，也可將靜電泄掉。覆蓋層可以完全覆蓋亦可不完全覆蓋，但未涂覆蓋層的部分，其靜電不能成為可燃物的引火源。

　　2．3　中和法

　　中和技術，又是一種消除靜電的方法。所謂中和，就是正電與負電的中和，而靜電中和是借助電子和離子來進行的。靜電中和是由靜電中和器完成的，與抗靜電添加劑相比，靜電中和器不影響產(chǎn)品質(zhì)量，使用上也很簡便。中和法主要有感應式中和器法、高壓靜電中和器法、放射線中和器法、離子流中和器法。其中感應式中和器法無需電源。

　　2．4　工藝控制法

　　所謂工藝控制法，就是在設計產(chǎn)品生產(chǎn)工藝時，應選擇不易產(chǎn)生靜電的材料及設備、控制工藝過程并使之不產(chǎn)生靜電或者使產(chǎn)生的靜電不超過危險程度。

　　2．4．1　材料及設備的選擇

　　1）帶輪及輸送帶或皮帶應選用導電性好的材料制作。

　　2）用齒輪傳動代替帶輪傳動。

　　3）使物料與不同材料制成的設備或裝置進行摩擦而產(chǎn)生不同極性的電荷，互相中和。

　　4）攪拌工藝應適當安排加料順序，以降低靜電產(chǎn)生。

　　2．4．2　降低摩擦速度或流速

　　1）烴類燃油在管道中的流速應不大于下表中的規(guī)定。(見附表）

　　2）管徑12mm的乙醚管道、管徑24mm的二硫化碳管道，其流速不應大于1€；*1。8m/s。脂類、酮類、醇類液體，在管道內(nèi)的流速不應大于9€；*10m/s。

　　2．4．3　改變注油的方式或改變鶴管的形狀

　　1）往油箱、油罐注油時應從底部壓入，防止沖擊和飛濺，以減少靜電產(chǎn)生。

　　2）從頂部往油箱、油罐注油時，可改變鶴管的形式或?qū)⒆⒂凸懿宓降撞浚詼p小飛濺，進而消除靜電。

　　2．4．4　消除雜質(zhì)

　　消除油罐或管道內(nèi)的雜質(zhì)或積水，以利消除靜電。

　　2．4．5合理選用防爆設備等

　　2．5　靜電屏蔽法

　　靜電屏蔽，即將屏蔽導體靠近帶靜電體放置，以減輕靜電放電的危險和防止靜電感應的作用。可采取整體屏蔽，也可根據(jù)需要采取局部屏蔽，可采用網(wǎng)狀屏蔽體，也可采用板狀屏蔽體。但需要注意的是，屏蔽并不能消除靜電電荷。