防靜電鞋、導電鞋技術要求

GB4385—1995

國家技術監(jiān)督局1995—09—11批準1996—03—01實施

前 言

本標準是根據(jù)國際標準化組織防護用品標準化技術委員會(TC94)足保護專業(yè)委員會(SC3)于1993年起草的《可靠鞋、防護鞋、工作鞋規(guī)范及試驗方法》(ISO／CD8782-1)中關于防靜電鞋、導電鞋的要求，對國家標準GB4385—84《防靜電膠底鞋、導電膠底鞋可靠技術條件》和GB4386—84《防靜電膠底鞋、導電膠底鞋電阻值測試方法》進行修訂的。本標準規(guī)定的防靜電鞋、導電鞋的電氣性能及檢驗方法與ISO／CD8782—I中的4．3．4和5．7～致，這是為適應國際貿易、技術和經濟交流的需要。

在依據(jù)ISO／CD8782進行修訂GB4385—84和GB4386—84時，鞋的物理機械性能結合我國實際情況并經實踐證明可行，直接引用我國鞋類相關標準。

本標準從1996年3月1日起實施，1996年5月1日起所有生產的防靜電鞋、導電鞋均應符合本標準的規(guī)定。

修訂后標準版本與84年版本在內容、結構上有較大區(qū)別：

修訂新版本內容包括：

前言

1 范圍

2 引用標準

3 產品分類

4 技術要求和試驗方法

5 檢驗規(guī)則

6 標志、包裝、運輸和貯存

7 使用

附錄A 電阻值的測定方法(標準的附錄)

84年版本內容包括：

引言

1 穿著場所

2 性能指標

3 穿用要求

4 鞋底的電氣性能檢驗

5 質量監(jiān)督

6 標志

本標準從生效之日起，同時代替GB4385—84和GB4386—84。

本標準的附錄A是標準的附錄。

本標準由中華人民共和國勞動部提出。

本標準由勞動防護用品標準化技術委員會歸口。

本標準起草單位：中國人民解放軍總后裝備研究所。

本標準主要起草人：胡長幸、黎欽華、甘庚辰、王宏升。

1 范圍

本標準規(guī)定了防靜電鞋、導電鞋的產品分類、技術要求和試驗要求、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存和使用。

本標準適用于具有防靜電性能和導電性能的各類鞋。

2 引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準新版本的可能性。

GB2829 周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產過程穩(wěn)定性的檢查)

HG／T 2495 勞動鞋

QB 1002～1005 皮鞋

3 產品分類

3．1 防靜電鞋

a)防靜電皮鞋；

b)防靜電布面膠底鞋。

3．2 導電鞋

a)導電皮鞋；

b)導電布面膠底鞋。

4 技術要求和試驗方法

4．1 電氣性能

4．1．1 防靜電鞋 按本標準附錄A進行檢驗，電阻值范圍為100kΩ～1000MΩ。

4．1．2 導電鞋 按本標準附錄A進行檢驗，電阻值不在于100kΩ。

4．2 物理機械性能

4．2．1 防靜電皮鞋、導電皮鞋應符合QB 1002～1005規(guī)定。

4．2．2 防靜電布面膠底鞋，導電布面膠底鞋應符合HG／T 2495規(guī)定。

5 檢驗規(guī)則

5．1 出廠檢驗

由制造廠的質量檢驗部門負責對鞋的電氣性能逐只進行檢驗，符合本標準4．1．1或4．1．2規(guī)定方能出廠。

5．2 型式檢驗

5．2．1 型式檢驗條件 具有下列情況之一時應進行型式檢驗：

a)新產品或產品轉廠生產的試制定型鑒定；

b)生產過程中，如結構、材料、工藝有較大改變可能影響產品性能時；

c)正常生產每半年進行一次周期性檢查；

d)產品停產6個月以上恢復生產時；

e)當出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；

f)國家質量監(jiān)督機構提出了進行型式檢驗要求時。

5．2．2 型式檢驗項目

5．2．2．1 防靜電皮鞋、導電皮鞋型式檢驗項目：

a)電氣性能；

b)外底耐折；

c)外底耐磨；

d)成鞋剝離強度；

e)外底橡膠硬度(邵爾A)。

5．2．2．2 防靜電布面膠底鞋、導電布面膠底鞋型式檢驗項目：

a)電氣性能；

b)圍條與幫面粘附強度；

c)外底橡膠拉伸強度；

d)外底橡膠扯斷伸長率；

e)外底磨耗減量；

f)外底橡膠硬度(邵爾A)。

5．2．2．3 抽樣方案

由質量檢驗部門按GB2829中規(guī)定的一次抽樣方案，從生產廠合格批中隨機抽樣。判別水平、不合格分類、不合格質量水平和判定數(shù)組，防靜電皮鞋和導電皮鞋按表1進行，防靜電布面膠底鞋和導電布面膠底鞋按表2進行。

表1 防靜電皮鞋、導電皮鞋型式檢驗

表2 防靜電布面膠底鞋、導電布面膠底鞋型式檢驗

6 標志、包裝、運輸和貯存

6．1 標志 應包括以下基本內容(在鞋的外底、內底或幫面)：

a)標記 鞋底“防靜電”字樣或“導電”字樣標記；

b)標準代號 應有“GB4385”標準代號；

c)檢驗合格印章；

d)商標；

c)鞋型鞋號。

6．2 包裝

6．2．1 小包裝

每雙鞋和紙袋或塑料袋或紙盒包袋。袋或盒上應有下列內容：

本標準代號、廠名廠址、產品名稱、標記、鞋型鞋號、商標、使用須知、制造日期與生產批號。

6．2．2 大包裝

采用箱裝，封口應牢固。箱面上應有下列內容：

本標準代號、制造廠名及地址、產品名稱、規(guī)格、數(shù)量、標記、商標、制造年月日、箱號、尺寸與體積、重量、防雨水標志。

6．3 運輸

在運輸過程中必須有遮蓋物，嚴禁與酸、堿類或其他腐蝕性物品放在一起。

6．4 貯存

6．4．1 場所

應存放在干燥通風的倉庫中，防止霉變。堆放離開地面、墻壁0．2m以上，離開一切發(fā)熱體1m以外。避免與油、酸、堿類或其他腐蝕性物品接觸。

6．4．2 期限

自生產日起計算，超過18個月的產品應按本標準5．2規(guī)定進行檢驗，符合規(guī)定要求方可銷售和使用。

7 使用

a)穿用防靜電鞋、導電鞋不應同時穿絕緣的毛料厚襪及絕緣的鞋墊。使用防靜電鞋的場所應是防靜電地面，使用導電鞋的場所應是導電地面；

b)穿用過程中，一般不超過200 h應進行電阻測試一次。

附錄A

電阻值的測定方法

(標準的附錄)

A1 儀器

A1．1 試驗儀器的電源能輸出直流電壓100V+2V。測量結果能精度到5％以內，且能保證消耗在測試樣品上的能量不大于3 W。

儀器的電壓表、電流表精度為2．5級，量程能滿足測量要求。

A1．2 內電極由總重量為4kg，直徑為5mm的鋼球組成。且使用前必須進行防氧化處理。

A1．3 外電極為銅板。使用前必須進行防氧化處理，并用乙醇清洗干凈。

A2 測試樣品的準備

A2．1 備樣

用乙醇將被測鞋鞋底表面清洗干凈。用蒸餾水洗滌鞋底，并按A3．1規(guī)定的條件，使其干燥。嚴禁采用會使鞋底受到腐蝕，發(fā)脹變形的有機物質進行清洗。不應使鞋底表面受到磨損，在洗干凈的鞋底上按圖A1所示涂上面積為180mm×40mm的導電層，并放在A3．1規(guī)定的環(huán)境條件下晾干。

 

圖A1 導電涂層的布置部位

A2．2 導電涂層電阻值的測量

A2．2．1 測量導電涂層電阻值的裝置由三個導電金屬柱組成，金屬柱頂部半徑為3mm±0．2mm。其中兩個柱子相距35 mm±0．2 mm，且用金屬線相連。弟三個柱子距離另兩個柱子連線的中點160mm_+5mm，且與另兩個柱子之間絕緣。

A2．2．2將涂好導電層的鞋，放在A2．2．1規(guī)定的金屬柱上。鞋的前掌部分放在相距35mm的兩個柱子上，鞋跟部分放在弟三個柱子上，必須使三個柱子都與導電涂層接觸。然后用A1．1規(guī)定的試驗儀器測量前面兩個柱子和弟三個柱子之間的電阻，測量電路原理如圖A2。測量結果，其阻值必須小于1kΩ。

 

圖A2 導電涂層電阻值測量電路

1—直流電源；2—電壓表；3—電流表；4—金屬柱；5—絕緣支架；

6—試樣(鞋內裝滿鋼球)；7—導電涂層

A3 測試條件

A3．1 環(huán)境要求

溫度：20℃±2℃；

相對溫度：30％±3％。

A3．2 將試驗樣品在A3．1規(guī)定的環(huán)境條件下放置24 h以上。

A3．3如果試驗不能在A3．1規(guī)定的環(huán)境內進行，則必須在試驗樣品移出該環(huán)境后5min內完成試驗。

A4 測試步驟

A4．1在試驗鞋內按A1．2規(guī)定裝滿鋼球(如果鞋幫高度不夠，裝不下全部導電鋼球，司用絕緣材料加高鞋幫)。將裝好鋼球的試驗樣品放在A1．3規(guī)定的外電極上，在內、外電極之間接通按A1．1規(guī)定的直流電源，時間1min。測量電路原理如圖A3。

A4．2 記錄或算出達到規(guī)定時間后的電壓值和電流值。

………………………………………（A1）

式中：R——鞋的電阻值，Ω；

V——電壓表讀數(shù)，V；

I——電流表讀數(shù)，A。

 

 防靜電鞋、導電鞋電阻值測量電路

1—直流電源；2—電壓表；3—電流表；4—銅板；5—導電涂層；6—絕緣支架；7—內電極

(導線頂端焊一片直徑大于5mm的銅片置于鞋內)；8—試樣(鞋內裝滿鋼球)